公司主营业务为数控机床的研发ღ★、生产及销售ღ★。根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订）ღ★，公司所处行业为“C 制造业”中的 “通用设备制造业（C34）”ღ★。 数控机床ღ★，又称“工业母机”ღ★，指的是制造机器的机器,是制造业的“心脏”ღ★，工业体系的基石ღ★，是我国由“制造大国”迈向“制造强国”的重要基础性产业ღ★。

　　全球机床市场中ღ★，日ღ★、美ღ★、德三国占据较大的市场份额ღ★。我国机床行业经过几十年的发展ღ★，已经形成较完备的产业体系ღ★；但由于起步较晚ღ★，与世界先进水平相比ღ★，我国机床产业仍“大而不强”ღ★，高端产品及核心零部件仍然严重依赖进口ღ★。

　　根据中商产业研究院数据ღ★， 2023年我国中ღ★、低端数控机床的国产化率分别高于65%ღ★、高于 82%ღ★，已基本实现进口替代ღ★；高端数控机床的国产化率在 10%左右ღ★，存在着较大的国产化空间ღ★。所以ღ★，国内高端数控机床亟待突破ღ★，进口替代势在必行ღ★，这也为国内机床行业的未来发展指明了方向ღ★，为公司经营发展创造了机遇ღ★。

　　（二）国家密集出台产业政策ღ★，助力行业走高端自主可控路线》明确提出ღ★：将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”ღ★。国家“十四五”规划重点提到ღ★，要培育先进制造业集群ღ★，推动高端数控机床等产业创新发展ღ★，多个省市针对当地情况也纷纷出台了支持数控机床产业发展政策ღ★。

　　2021年8月国资委扩大会议强调要把科技创新摆在更加突出的位置ღ★，针对工业母机ღ★、高端芯片ღ★、新材料ღ★、新能源汽车等领域加强关键核心技术攻关ღ★。

　　2022年9月ღ★，工信部在“大力发展高端装备制造业”的新闻发布会提出ღ★：“工业母机是工业现代化的基石ღ★，会同有关部门继续做好工业母机行业顶层设计ღ★，统筹产业ღ★、财税ღ★、金融等各项政策ღ★，进一步完善协同创新体系和机制ღ★，突破核心关键技术ღ★，强化产业基础ღ★，培育优质企业和产业集群”ღ★。

　　2023年2月23日ღ★，国资委主任张玉卓表示ღ★，要打造创新型国有企业ღ★，主要在三个方面着力ღ★，首先是在“卡脖子”关键核心技术攻关上不断实现新突破ღ★：包括对集成电路ღ★、工业母机等关键领域的科技投入ღ★，提升基础研究和应用基础研究的能力ღ★。

　　近年来ღ★，随着国产数控机床性能的提升ღ★，越来越多的国内机床企业开始将目光投向海外市场ღ★，寻求新的增长空间ღ★。

　　根据中国机床工具工业协会发布的《2023年机床工具行业经济运行情况》ღ★，2023年金属加工机床总体进口明显下降ღ★，出口大幅增长ღ★。2023年金属加工机床进口额为61亿美元ღ★，同比下降7.5%ღ★，出口额为77.8亿美元ღ★，同比增长25.4%ღ★，贸易顺差为16.8亿美元ღ★。其中ღ★，金属切削机床进口额为 51.4亿美元ღ★，同比下降8.2%ღ★，出口额为 55.3亿美元ღ★，同比增长27.6%ღ★，贸易顺差为3.9亿美元ღ★；金属成型机床进口额为9.5亿美元ღ★，同比下降3.8%ღ★，出口额为22.4亿美元ღ★，同比增长20.4%ღ★，贸易顺差为12.9亿美元ღ★。

　　机床产品的寿命一般约为10年ღ★，但在重型切削下长时间工作的机床寿命为7-8年ღ★，且我国机床行业过去发展也呈现以10年为周期的特征ღ★。

　　根据国家统计局数据ღ★，上一轮机床需求高点为2011-2014年ღ★，按照机床10年的生命周期计算ღ★，对应2021-2024年应有机床替换高峰ღ★，前两年受到公共卫生事件ღ★、经济环境等因素影响ღ★，更新需求有所延缓ღ★。

　　2024年4月9日工信部联合7部门印发《推动工业领域设备更新实施方案》ღ★，提出针对工业母机ღ★、农机ღ★、工程机械ღ★、电动自行车等生产设备整体处于中低水平的行业ღ★，加快淘汰落后低效设备ღ★、超期服役老旧设备ღ★；其中ღ★，重点提到了推动工业母机行业更新服役超过 10年的机床等ღ★。随着国家利好政策的支持ღ★、经济环境的好转ღ★，数控机床更新替换需求将持续释放ღ★。

　　展望 2024年ღ★，面对未来的挑战和机遇ღ★，国内机床企业需要继续加强技术研发和创新ღ★、提升产品品质和服务水平ღ★、加强与国际市场的对接和合作ღ★，以实现更加稳健和可持续的发展ღ★。

　　公司核心主业为高端智能装备业务ღ★，定位为“行业领先的高端智能装备整体解决方案服务商”ღ★，立足于中高端数控机床产业ღ★，为广大用户提供高可靠性ღ★、高性价比ღ★、具备综合竞争优势的数控机床产品和优质服务ღ★，成就客户工业梦想ღ★。

　　公司产品门类齐全ღ★，涵盖金属切削机床和非金属切削机床领域ღ★，是国内同类型企业中技术宽度最广ღ★、产品宽度最全的企业之一ღ★。公司主要产品及用途如下ღ★：

　　钻铣加工中心是公司的拳头产品ღ★，主要应用于3C产品相关结构件的精密加工ღ★。截至目前全球累计销售量已超90,000台ღ★，基本已实现下游3C领域核心用户的全面覆盖ღ★，沉淀了良好的品牌口碑ღ★，市场占有率领跑行业ღ★，并已实现进口替代ღ★；该产品 2022年成功入选国家工信部制造业单项冠军产品ღ★，在3C领域跻身国产数控机床企业第一梯队ღ★。对于钻铣加工中心ღ★，公司的发展目标是深入推进进口替代ღ★，提高全球市场地位ღ★。

　　自 2011年公司第一代钻攻机产品面市以来ღ★，公司通过不断的技术创新ღ★，应用端优化ღ★，数据分析ღ★、测试对比总结技术经验ღ★，持续推进产品迭代升级ღ★，不断提高产品综合性能ღ★，并向高端化方向发展ღ★，目前该系列产品已升级至第八代——高效型五轴联动钻铣加工中心ღ★。

　　立式加工中心产品是公司的后起之秀ღ★，也是公司在通用领域的奠基之作ღ★，主要应用于塑胶ღ★、五金模具ღ★、汽车ღ★、自动化设备ღ★、医疗器械ღ★、通信设备ღ★、轨道交通等通用领域ღ★；截至目前累计销量近 40,000台ღ★，位居行业之首ღ★。对于立式加工中心ღ★，公司的发展目标是进一步提高和巩固市场份额ღ★，夯实国内市场领先地位ღ★。

　　多年来ღ★，公司坚持“高品质ღ★、高性价比”的理念ღ★，通过科技创新回报客户ღ★，降低客户使用成本ღ★，已推出十几款立式加工中心产品ღ★，为下游制造业企业的自动化ღ★、智能化ღ★、数字化转型和提效降本做出了积极贡献ღ★。

　　其中ღ★，T-V856S线轨型高速高效立式加工中心ღ★，采用了高精度的滚柱线轨及滚珠丝杠ღ★，让机床具有更好的动态响应性ღ★，可以实现高速高刚性切削ღ★，在5Gღ★、新能源汽车ღ★、精密零件ღ★、五金ღ★、汽配ღ★、医疗器械行业得到广泛应用ღ★，“856”系列立式加工中心近三年累计销量超20,000台ღ★，已成为广大机加工客户们的“梦想之机”ღ★。

　　T-V855S中小ღ★、线轨型立式加工中心ღ★，可实现铣ღ★、钻ღ★、镗ღ★、扩ღ★、铰ღ★、锪ღ★、攻丝等多种工序ღ★，适用于中小型箱体类ღ★、板类ღ★、盘类ღ★、阀体类ღ★、壳体类等复杂零件的加工ღ★。T-V855S在效率ღ★、精度ღ★、加工范围ღ★、可靠性ღ★、动态性能等方面都有着卓越表现ღ★，是通用行业零件加工的“六边形战士”ღ★。

　　“碳达峰ღ★、碳中和”目标全面引领中国经济社会发展绿色转型ღ★，在新能源替代传统能源的进程中ღ★，我国新能源汽车产业迎来加速发展ღ★，汽车轮毂ღ★、底盘ღ★、电池（托盘ღ★、外壳ღ★、腔体等）ღ★、变速器ღ★、前后桥等零部件的加工需求ღ★，也与日俱增ღ★。公司审时度势地面向新能源汽车轮毂高品质ღ★、高效加工推出了Xღ★、Y轴行程接近的立式加工中心“T-V870W”ღ★，广泛应用于铸造锻造法工艺ღ★、半固态模锻工艺的新能源汽车轮毂加工ღ★。

　　另外ღ★，为助力我国新能源汽车行业的快速发展ღ★，公司还推出T-V1285W立式加工中心ღ★，工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣ღ★、钻ღ★、镗ღ★、扩ღ★、铰ღ★、锪ღ★、攻丝等多种工序的加工ღ★，主要用于新能源汽车的电池壳体ღ★、变速器壳体ღ★、前后桥等零部件加工蜜芽tv跳转接口点击进入网站100ღ★，已成为新能源汽车行业方型/圆形工件加工的“神兵利器”ღ★。

　　公司龙门加工中心系列产品主要适用于大型精密零件和精密模具的钻ღ★、铣ღ★、攻ღ★、镗ღ★、3D弧面加工ღ★。可广泛应用于汽车ღ★、新能源汽车ღ★、能源ღ★、轨道交通ღ★、模具等行业ღ★。发展目标是进一步提升市场份额ღ★，巩固公司在通用领域和新能源领域的优势地位ღ★。

　　为适应市场的需求ღ★，提升龙门机产品的整体实力ღ★，进而提高市场竞争力ღ★，公司还推出了定梁龙门加工中心G-V系列机型ღ★。该系列机型采用龙门框架固定ღ★，工作台移动结构ღ★，专为高效率ღ★、高精密产业研发设计ღ★，不仅能满足用户个性化的需求ღ★，还可以满足用户对高效率ღ★、高精度ღ★、高可靠性加工设备的要求ღ★。广泛用于工程机械ღ★、汽车零配件ღ★、模具制造ღ★、能源ღ★、信息等行业的零件加工ღ★。

　　随着汽车轻量化ღ★、电动化发展ღ★，一体化压铸技术开始受到造车新势力ღ★、传统车企新能源部门的青睐ღ★，国内外众多车企业纷纷开启一体化压铸技术研发和应用ღ★。

　　为助力新能源汽车一体化压铸ღ★，公司推出一款高速ღ★、高效的轻型龙门加工中心“G-M2030L”ღ★，配合24T圆盘式机械手刀库ღ★，提高加工效率ღ★。标配12000转高刚性高精度BT40主轴ღ★，直联驱动ღ★，传动效率高ღ★。Z轴搭配双氮气平衡缸ღ★，减少电机负载ღ★，提高响应速度ღ★。该设备集铣削ღ★、钻孔ღ★、攻牙ღ★、倒角为一体ღ★，主要应用于新能源汽车电池托盘ღ★、盖板等大尺寸铝型材ღ★、钢件的加工ღ★，积极抓住新能源汽车行业发展先机赢得了市场机遇ღ★。

　　公司卧式加工中心系列产品可广泛应用于小零件和中大型零件的加工ღ★，特别适合于各种异型零件ღ★、高精度箱体类零件的加工ღ★，可广泛应用于汽车ღ★、新能源汽车ღ★、工程机械ღ★、能源ღ★、通讯ღ★、模具等行业ღ★。

　　公司推出了高效卧式加工中心—赫勒HQ5ღ★，专注于汽车制造ღ★、工程机械ღ★、医疗器械等行业领域ღ★。该设备采用T型一体化铸造高刚性床身与阶梯式立柱ღ★、主轴切削刚性强劲ღ★、APC自动托盘交换提升生产效率ღ★；同时乐虎-lehuღ★，虚拟机床为客户提供可视化的切削方案ღ★、加工时间和流程ღ★，无需停机等待试制ღ★，缩短工件30%的试制周期ღ★；从硬件设施到软件设施ღ★，赫勒高效卧式加工中心HQ5均采用顶级配置ღ★，加工效率提高16.8%ღ★，完美地诠释了数字化ღ★、智能化ღ★、自动化的工业4.0的智能制造概念ღ★。

　　另外ღ★，公司还推出了双交换工作台卧式加工中心DH-63ღ★，特别适合于各种复杂异型零件ღ★，箱体类零件如新能源汽车电机壳ღ★，减速机壳等零件的加工ღ★。该产品可实现工件一次装夹完成多面的铣ღ★、钻ღ★、镗ღ★、扩ღ★、铰ღ★、锪ღ★、攻丝等多种工序加工ღ★，有效提高加工效率节约成本ღ★，同时能减少重复安装误差ღ★，提高产品加工精度ღ★。

　　双交换工作台卧式加工中心DH-63机床整体采用正T型布置ღ★，床身导轨大跨距ღ★、高段差布局设计ღ★，有效提升稳定性及移动部件动态性能ღ★。标配大功率BT50-10000转电主轴ღ★，双绕组自动切换ღ★，可实现高转速和大扭矩的不同需求ღ★。前后轴承采用油气润滑结构ღ★，高转速ღ★、高精度ღ★、低噪音ღ★，充分满足镗铣及钻孔加工要求ღ★。标配60T大圆盘伺服刀库ღ★，换刀准确ღ★，速度快ღ★，可显著提升机床加工效率ღ★。

　　公司数控车床分为卧式车床ღ★、立式车床两个系列ღ★，是汽车ღ★、新能源汽车零部件企业青睐的机床产品ღ★，也可广泛应用于工程机械ღ★、通讯等行业的零部件加工ღ★。

　　D-L系列数控卧式车床ღ★，采用30°斜床鞍的结构设计,刚性高,稳定性好ღ★；一体式高刚性的主轴结构,定位精度高,噪音小ღ★；进口 C3级双向预紧力中空丝杆,高速静音,快移速度30m/min,响应速度快,定位精度高ღ★；另外ღ★，还具有自动化多种选项,实现更高生产效率ღ★，可广泛应用于阀体ღ★、汽车零部件ღ★、中大型阀体类ღ★、轴类零件加工ღ★。

　　D-VL 高精度立式数控车床ღ★，该系列机型采用整体式箱形底座,筋形布局经有限元优化设计使机床具有高刚性ღ★、高强度ღ★、高吸振性ღ★，适用于刹车盘ღ★、飞轮ღ★、制动毂ღ★、减速器等汽车零件ღ★、轴承ღ★、新能源等行业复杂的盘类ღ★、壳类及短轴类零件加工ღ★。

　　公司精雕加工中心分为单头高速精雕加工中心ღ★、多通道高速精雕加工中心ღ★、多头高速精雕加工中心三个系列ღ★，是一款专用于玻璃ღ★、铝塑复合材料ღ★、普通陶瓷加工的产品ღ★，主要应用于3C行业（手机ღ★、平板ღ★、PCღ★、可穿戴设备）的零部件加工ღ★，也可以用于其他领域各类小型五金件的生产加工ღ★。

　　C系单头高速精雕加工中心ღ★，机台布局紧凑合理ღ★，有效节省占地ღ★，良好的切削性能ღ★，加工稳定ღ★，配合大容量同服刀库ღ★，满足多工序零件整合ღ★。广泛适用于铝合金ღ★、不锈钢零件的精密加工及紫铜电极ღ★、小型铜模的精密加工ღ★。

　　B系单头高速精雕加工中心ღ★，机床横梁采用高刚性的龙门式结构设计ღ★，有较强的稳定性和抗变形性ღ★；导轨安装面和靠肩用导轨磨削工艺ღ★，精度保持性高ღ★。主要适用于TFT玻璃ღ★、车载玻璃等玻璃制品的磨削加工ღ★；电视机边框ღ★、大型板材类零件的精雕加工ღ★；玻璃ღ★、陶瓷ღ★、蓝宝石等脆硬材料的精密磨削加工ღ★。

　　多通道高速精雕加工中心ღ★，不同通道可独立操作ღ★，一套数控系统控制多台机ღ★，采用双或三Z轴(主轴)结构设计ღ★，极大地提高了加工效率lehu乐虎国际官网ღ★，ღ★，可实现快速铣蜜芽tv跳转接口点击进入网站100ღ★、钻ღ★、攻等多工序加工ღ★，较单头机单位时间产能翻 1.7-3倍ღ★。主要适用于3C产品的磨削ღ★、铣削ღ★、钻孔ღ★、攻牙加工;在5Gღ★、汽车零部件ღ★、小型模具ღ★、医疗器械等行业中的小型板类零件ღ★、盘形零件ღ★、壳体类加工上也可广泛适用ღ★。

　　多头高速精雕加工中心ღ★，多机头联动ღ★，产出高ღ★，单片加工成本低ღ★。优化设计的机械结构ღ★，机床整体刚度高ღ★，整机振动小ღ★，可进行玻璃高效率减薄及冷雕工艺加工ღ★；自动机采用专利治具ღ★，自制导向结构ღ★，有效改善玻璃磨削过程中治具卡顿故障ღ★。广泛适用于手机前后玻璃盖板开孔及外形加工ღ★；PCღ★、亚克力ღ★、PET视窗镜片的切割ღ★、倒边加工及3C复合板材装饰件ღ★、铝塑中框的开孔及铣削加工ღ★。

　　五轴高端机床是公司现阶段积极培育的产品ღ★。五轴联动ღ★，一次装夹可实现对空间复杂曲面零部件的多面高效ღ★、高速ღ★、高精度加工ღ★，具有节约空间成本ღ★、经济实用的特点相较于三轴与四轴联动的普通数控机床ღ★，其优势在于加工精度更高ღ★，适用于更复杂的加工场景和满足更高效更动态的加工需求ღ★。对于五轴联动加工中心公司发展目标是ღ★，稳步攻占高端市场ღ★，实现进口替代ღ★，在制造业转型升级中培育新的业绩增长点ღ★。

　　公司基于深厚的技术积累ღ★，扎实推进高端五轴产品的研发工作ღ★，已取得实质进展ღ★，向市场推出多款五轴产品均已实现批量出货ღ★，在五轴高端市场开拓上迈出了坚实一步ღ★，取得了良好开局ღ★。

　　针对3C领域高速高精的加工需求ღ★，以及以MR为代表的智能穿戴市场的高速发展对复杂异形结构件的加工需求增加ღ★，公司根据市场需求和变化及时推出了高效型五轴联动钻铣加工中心T-500Uღ★，该设备具有高速度及高刚性ღ★，集钻孔ღ★、攻牙ღ★、铣削等加工为一体ღ★，可实现五轴联动ღ★，一次装夹对复杂曲面ღ★、复杂腔体多面高速ღ★、高精度加工ღ★，节约空间成本ღ★、经济实用ღ★。广泛用于消费电子产品各种结构件的加工ღ★，尤其适用于多角度特征加工ღ★；同时该设备在汽车机车ღ★、仪器仪表ღ★、轻工轻纺ღ★、电子电器ღ★、机械制造ღ★、医疗器械等行业的中小型箱体ღ★、盖ღ★、板乐虎官方app下载ღ★。ღ★、壳ღ★、盘等零件的加工上也可广泛应用ღ★。

　　随着一体压铸技术在新能源汽车领域的广泛应用ღ★，公司推出了五轴联动龙门加工中心G-VU2040ღ★，作为一体化压铸的高端配套产品ღ★，该设备主要应用于复杂零件加工ღ★、铝及其合金加工和难加工材料的加工蜜芽tv跳转接口点击进入网站100ღ★，可对经一体化压铸后的复杂空间曲面进行高精度ღ★、高效率加工ღ★。

　　专门应对新能源汽车前后副车架ღ★，纵梁等压铸零件加工ღ★，公司还推出了卧式五轴加工中心H-1560Uღ★。该设备直线轴采用“箱中箱”结构ღ★，在保证机床的刚性基础上减轻了运动部件重量ღ★； XYZ三轴丝杆采用大螺距中空冷却设计ღ★，Z轴采用四滚柱导轨设计ღ★，不仅可以确保加工时的重负荷能力ღ★，从而确保高速进给时滚珠丝杆的温升恒定ღ★，实现高效稳定加工ღ★。

　　另外ღ★，公司也推出了立式五轴加工中心ღ★，此系列有 5款产品（V-200Uღ★、V-400Uღ★、V- 500Uღ★、V-650Uღ★、V-800U）ღ★，最小规格设备（V-200U）可加工φ260*300mm回转直径范围ღ★，最大规格设备（V-800U）可加工φ1000*620mm回转直径范围ღ★，主要应用于军工ღ★、航空航天ღ★、船舶ღ★、精密模具ღ★、医疗器械ღ★、汽车制造等行业ღ★。

　　该设备可加工材料涵盖了碳钢ღ★、不锈钢ღ★、钛合金ღ★、有色金属ღ★、工程塑料等多个种类ღ★，通过加工行程的梯队化配比ღ★，此系列设备可充分满足中ღ★、小型尺寸不同规格精密零件需要五轴设备加工的需求ღ★。

　　最后ღ★，合资公司霏鸿智能推出了五轴联动铣车复合加工中心,对标德玛吉ღ★，该系列已推出5款产品（FH60P-Cღ★、FH80P-Cღ★、FH100P-Cღ★、FH135P-Cღ★、FH210P-C）ღ★，具有高精度ღ★、高速度及高刚性ღ★，可以实现一机多用功能ღ★：立卧转换,可铣可车ღ★，一次装夹,多工序ღ★、多角度加工成型ღ★。主要适用于精密模具ღ★、精密部件ღ★、新能源汽车ღ★、航空航天ღ★、军工等行业领域的零件加工ღ★。

　　公司除了为客户提供多样化ღ★、优质的数控机床产品ღ★，还持续加强“一体化的高端智能装备整体解决方案”能力建设ღ★，致力于将产品的核心竞争力升级为方案的核心竞争力ღ★，提升产品附加值ღ★，全方位地满足客户需求ღ★。

　　公司针对机加工行业的管理痛点ღ★、难点ღ★，推出了创世纪“机床云”平台ღ★，通过机床设备联网ღ★、数据传输ღ★、数据计算分析ღ★，帮助下游客户实现以“云平台”为依托的数字化生产过程

　　管控ღ★，通过电脑ღ★、手机等终端设备ღ★，实现设备快速联网ღ★、机床状态监控ღ★、刀具寿命管理ღ★、故障报警监控ღ★、生产自动报工ღ★、成本绩效管理等功能ღ★，助力客户打造“数字车间”ღ★，较大程度提高生产管理水平ღ★。创世纪“机床云”已在钻铣加工中心ღ★、立式加工中心等产品中应用推广ღ★，并受到客户的认可和青睐ღ★。

　　公司针对高端机床推出了以数字化为基础的虚拟机床ღ★，与实物机床各项参数配置完全一致ღ★。工件的打样工艺流程可以先在虚拟机床上进行和实际机床操作近乎100%相同的仿真加工ღ★。虚拟机床可实现验证客户加工需求ღ★、检查程序的合理性ღ★、规避加工撞机风险ღ★、提前预知加工效率等功能ღ★，提高设备利用率ღ★，大幅降低工件打样成本ღ★。

　　公司面向新能源汽车产业链上的企业推出了三电系统（电池ღ★、电机ღ★、电控）ღ★、制动ღ★、转向系统整体解决方案ღ★。根据客户的新能源汽车部件加工需求ღ★，灵活推出由立式加工中心ღ★、大中型龙门加工中心ღ★、数控车床ღ★、卧式加工中心产品组成的组合方案ღ★，以满足特定的加工需求ღ★。

　　公司基于“客户第一ღ★、科技创新”的核心理念ღ★，形成了用户需求导向特质的技术研发体系ღ★，公司始终坚持创新驱动发展ღ★，应用性研发与前瞻性研发并重ღ★，致力于产品综合性能及高性价比产品的技术提升ღ★。

　　公司研发活动围绕“整机+”展开ღ★，即以整机研发为基础ღ★，积极布局关键部件研发ღ★、数控系统的二次开发等ღ★。在整机研发方面ღ★，公司基于用户侧不断提高的加工需求ღ★，持续推动整机加工精度ღ★、加工速度ღ★、加工效率ღ★、稳定性的代际提升ღ★。在关键部件研发方面ღ★，公司围绕主轴ღ★、刀库ღ★、B/C轴转台ღ★、直角铣头等核心部件进行技术研发蜜芽tv跳转接口点击进入网站100ღ★，不断推进自主化ღ★，同时根据客户需求ღ★，进行数控系统的合作开发和二次开发ღ★。近年来ღ★，公司在确保现有产品技术性能的基础上ღ★，独立投入资源ღ★，加大五轴等高档数控机床的储备与研发ღ★。

　　公司的生产“以长期规划与短期计划”结合的滚动管理模式ღ★，管控销售及生产交付ღ★；并且在生产过程中将特定步骤ღ★、工件模块化ღ★、标准化ღ★，进一步提升生产效率ღ★。

　　在精密制造环节ღ★，公司依托标准化的制造工艺流程ღ★，模块化精益生产ღ★，流程化控制ღ★，确保制造的效率和质量ღ★。在检测环节ღ★，公司拥有专门的工程检测实验室ღ★、计量中心和精密测量室ღ★，配备先进的进口检测仪器ღ★，依托完善的品质管控体系和成熟的检测流程ღ★，经过十余道严格的检测工序ღ★，最终确保产品高标准出库ღ★。较高的精密制造及检测环节ღ★，保障产品的精密性ღ★、稳定性ღ★、可靠性ღ★。

　　公司通过战略采购ღ★、规模化集采ღ★、定制化采购ღ★、委托加工等多种方式ღ★，确保核心部件的稳定供给ღ★，实现成本控制ღ★、质量保证ღ★、交付保障等关键目标ღ★。

　　目前ღ★，在数控系统ღ★、丝杆ღ★、线轨ღ★、精密轴承等方面ღ★，公司主要通过向进口品牌供应商进行战略采购或规模化集采ღ★；在主轴ღ★、刀库ღ★、转台等方面已基本实现自主化ღ★；在铸件ღ★、钣金等方面ღ★，公司通过规模化集采ღ★、标准距离配送等方式实现配套供应保障ღ★。

　　公司当前的销售模式以直销为主ღ★，在客户分散度较高的区域及加快拓展的海外市场ღ★，根据需要采用代理商销售模式ღ★，结合公司产品定位ღ★、区域市场特点ღ★、客户群体特点发展代理商渠道策略ღ★。

　　在现有销售模式下ღ★，公司能够进一步贴近市场ღ★，实现快速布局ღ★、渠道下沉ღ★，在服务能力ღ★、反馈速度ღ★、属地化竞争ღ★、远程管控等方面具备核心优势ღ★。在售后服务方面ღ★，公司始终秉承“全心全意ღ★、及时ღ★、高效ღ★、低成本ღ★、增值ღ★、服务好每个客户到永远”的宗旨ღ★，为客户提供行业领先的ღ★、本地化优势突出的ღ★、极致的售后服务ღ★，及时响应客户售后服务需求ღ★，不断提高品牌影响力和美誉度ღ★。

　　公司聚焦于中高端数控机床业务ღ★，具有完整的研ღ★、产ღ★、供ღ★、销ღ★、服体系ღ★，已成为国内数控机床行业领先的上市公司ღ★。

　　3C领域一直是公司的优势领域ღ★，主要面向手机ღ★、平板ღ★、PCღ★、Watch等3C产品相关金属及非金属结构件的精密加工ღ★，市场占有率领跑行业ღ★。2010年起ღ★，公司快速布局该领域ღ★，通过技术研发突破ღ★，营销牵引ღ★，规模化制造ღ★，不断推动进口替代ღ★，并在产品综合性能ღ★、技术水平ღ★、性价比和本地化服务等方面积累了多重优势ღ★，具有较强的品牌影响力和市场竞争力ღ★。

　　通用领域是公司业务增长的关键驱动力ღ★，下游广泛覆盖制造业各领域ღ★，如汽车零部件ღ★、自动化设备及机器人ღ★、机械加工ღ★、模具加工ღ★、零件加工ღ★、轨道交通ღ★、医疗器械等领域ღ★。公司自2017年以来ღ★，借助多年积累的人才储备ღ★、技术积累ღ★、品牌影响力乐虎-lehuღ★、供应链管理和规模化制造优势ღ★，加快在通用机床领域的布局ღ★，持续加大在技术ღ★、研发ღ★、产能ღ★、营销等方面投入ღ★，集中资源重点打造立式加工中心系列产品ღ★，截至目前累计销量近40,000台ღ★，行业遥遥领先ღ★，是公司在通用领域的“奠基之作”ღ★；同时公司全面开拓龙门加工中心ღ★、卧式加工中心ღ★、数控车床等通用系列产品ღ★，年出货量明显增长ღ★。公司在通用领域的业务呈现出多点开花的态势ღ★，抗周期能力增强ღ★，为公司做大做强奠定了坚实基础ღ★。

　　新能源领域是公司大力开拓的领域ღ★，尤其当下“碳达峰ღ★、碳中和”目标全面引领中国经济社会发展绿色转型ღ★，新能源替代传统能源的进程中ღ★，新能源汽车产业将迎来加速发展现阶段ღ★。公司审时度势地面向新能源汽车行业布局了通立式加工中心ღ★、龙门加工中心ღ★、卧式加工中心ღ★、型材加工中心ღ★、数控车床等多款产品ღ★，主要面向新能源汽车电池（托盘ღ★、外壳ღ★、腔体等）ღ★、电机（壳体ღ★、马达等）ღ★、电控（壳体ღ★、上盖等）ღ★、制动系统（刹车盘ღ★、卡钳等）ღ★、转向系统（连接器等）ღ★、触摸屏及摄像头（腔体和小件等）ღ★、轮毂等零部件的加工及一体化压铸的配套ღ★。经过近两年的发展ღ★，公司产品在新能源汽车领域占有了一席之地ღ★，得到客户普遍认可ღ★。未来ღ★，公司仍将在该领域持续投入资源ღ★，加大产品和客户开发力度ღ★，为公司成长增添新动能ღ★。

　　另外ღ★，面向高端化ღ★、国际化的机床加工市场发展趋势ღ★，公司先后推出“赫勒” “创世纪”品牌ღ★。赫勒精机专注于高端智能装备的研发设计ღ★、生产制造ღ★、应用销售ღ★、售后服务ღ★，管理团队来源于世界顶级机床制造公司ღ★，具备 25年以上的实践经验ღ★；创世纪品牌定位为“成为新能源汽车行业垂直解决方案竞争者”ღ★，价值主张是“对产品的极致追求ღ★、高效ღ★、稳定”ღ★。

　　受国内外经济环境的影响ღ★，国内机床行业整体面临较大的下行压力ღ★，公司高度聚焦于核心主业的经营ღ★，追求“稳中有进”ღ★。

　　在3C领域ღ★，一方面ღ★，2023年下半年消费电子行业周期复苏ღ★；另一方面ღ★，钛合金材料因性能优异ღ★，兼具轻量化ღ★、高强度ღ★、抗腐蚀优势ღ★，在各大手机品牌新产品中应用ღ★，导致加工时长加大ღ★，根据艾邦高分子数据ღ★，钛合金手机中框加工时长约为铝合金中框的3-4倍ღ★，对公司钻攻机产品需求也带来正面影响ღ★。

　　展望未来ღ★，随着钛合金材料进一步在国内外各大手机品牌及产品类型中逐步渗透ღ★，对公司钻攻机产品需求的成长空间有望持续打开ღ★；同时ღ★，AI广泛应用时代已经来到ღ★，被AI浪潮席卷的行业中ღ★，消费电子的表现尤为突出ღ★：无论是手机ღ★、电脑还是家电ღ★，各大品牌厂商都在积极探索与AI大模型融合发展的新契机ღ★。由GfK与中国电子商会在2023年10月联合发布的《2023-2024中国科技类消费电子产业发展白皮书》（以下简称《白皮书》）也认为ღ★，消费电子作为AI+应用的承载终端ღ★，理应开启新一轮周期ღ★。Counterpoint预测ღ★，2024年全球AI手机渗透率约4%ღ★，出货量有望超1亿部ღ★；2027年全球AI手机渗透率约40%ღ★，出货量有望达5.22亿部ღ★。在AI的助推下消费电子新一轮产品创新周期即将开启ღ★，手机市场有望引爆新一轮换机周期ღ★；同时ღ★，以苹果MR（Vision Pro）为代表的智能穿戴市场ღ★，在AI的助推下也有望迎来大爆发ღ★。随着AI进一步在国内外各大手机品牌及产品类型中的应用ღ★，对数控机床需求的成长空间有望持续打开ღ★，公司3C业务收入也将明显回升ღ★。

　　在通用领域ღ★，公司推进立式加工中心销量的持续突破ღ★，推进龙门加工中心ღ★、卧式加工中心ღ★、数控车床等其他通用机型销售的多点开花ღ★，通过市场占有率的持续提升驱动公司业绩增长ღ★。

　　在新能源领域ღ★，公司积极推出新能源专机响应市场需求ღ★，通过快速抓住市场需求提升公司业绩ღ★。随着新能源汽车对续航能力的需求提高ღ★，“轻量化”是发展趋势ღ★，国内外众多汽车企业纷纷布局一体化压铸技术研发和应用ღ★，公司近两年联合行业内知名的大型压铸厂商ღ★，推出从压铸到机加工的行业整体解决方案ღ★，钻研技术开发ღ★，强化产业布局ღ★，紧跟国家战略ღ★，做到上下游整合资源ღ★，共同助力新兴行业崛起和发展ღ★。

　　在高端领域ღ★，公司五轴产品的研发已取得了实质进展ღ★，五轴立式加工中心（V-400U/500U/650U)和霏鸿五轴联动铣车符合中心（FH60P-C/80P-C/100P-C/135P-C/210P-C)部分均产品已实现批量出货ღ★，还有部分产品处于积极开拓市场阶段ღ★，另外还有多款产品在研ღ★，随着公司高端产品的持续放量蜜芽tv跳转接口点击进入网站100ღ★，对公司经营业绩有积极作用ღ★。

　　考虑到海外的广阔市场空间及公司产品的优势ღ★，公司积极开拓海外市场ღ★，持续打开成长空间ღ★，利用全球化的资源ღ★，更高效ღ★、更优质地服务全球客户ღ★。接下来ღ★，公司继续按计划推进海外营销网络和生产基地的建设工作ღ★，持续开拓东南亚和北美等海外市场ღ★，提升公司产品在全球范围内的知名度ღ★，打造民族优秀品牌ღ★。通过开拓海外市场ღ★，创造新的业绩增长点ღ★。

　　另外ღ★，存量设备更新的需求也是公司业绩的重要驱动因素ღ★。2024年4月9日工信部联合7部门印发《推动工业领域设备更新实施方案》ღ★，其中重点提到了推动工业母机行业更新服役超过 10年的机床等ღ★。随着国家利好政策的支持ღ★、经济环境的好转ღ★，数控机床更新替换需求将持续释放ღ★，公司业绩将稳步提升ღ★。

　　同时ღ★，公司积极采取以下多项措施促进业绩持续提升ღ★，包括ღ★：加强采购ღ★、生产过程的管控ღ★，降低成本ღ★，提高效率ღ★；通过技术研发推进机型的迭代和成本优化ღ★，控制产品成本ღ★，提高毛利率ღ★；强化预算管理ღ★，控制各项费用支出ღ★，控制费用率ღ★；优化业务结构ღ★，集中资金ღ★、人员ღ★、资源发展前景更好ღ★、附加值更高的业务ღ★。

　　报告期内ღ★，公司核心竞争力无重大不利变化ღ★。未来ღ★，公司将立足核心主业ღ★，深耕中高端数控机床市场乐虎国际唯一登录wwwღ★。ღ★。在通用设备领域ღ★、3C领域不断巩固规模优势和市场占有率ღ★，并积极拓宽新赛道ღ★，在高端领域ღ★、新能源领域不断加大拓展力度ღ★，提高公司核心竞争力ღ★。

　　公司总部位于深圳ღ★，在华南ღ★、华东ღ★、西南地区分别布局了东莞ღ★、苏州ღ★、湖州ღ★、宜宾四个大型的自有产业基地ღ★，全面覆盖了国内最核心的制造业产业聚集地ღ★，并兼顾了供应链ღ★、生产（产能）ღ★、市场ღ★、客户ღ★、人才等公司发展最核心的资源需求ღ★，未来发展空间广阔ღ★，后劲十足ღ★。

　　近年来ღ★，随着苏州ღ★、宜宾ღ★、东莞ღ★、湖州四大产业基地的先后投产ღ★，公司产能规模在行业内处于领先地位ღ★。

　　公司始终坚持“技术是根本”的战略定位ღ★，高度重视研发体系的建设和研发人才的培育ღ★，并以此推动研发技术创新ღ★，在创新驱动中增强公司可持续竞争力ღ★。

　　公司具备行业领先且可持续ღ★、高质量的研发技术创新能力ღ★。拥有来自中国大陆ღ★、台湾ღ★、韩国ღ★、马来西亚ღ★、德国等业内权威技术专家组成的技术顾问团ღ★，以及业内专业的研发团队ღ★，每年持续增加研发投入ღ★，研发投入绝对金额在机床上市公司中处于领先地位ღ★，且未来公司也会持续加大在机床研发方面投入ღ★。

　　在平台建设方面ღ★，公司依托“一站一室两中心”（深圳市院士工作站ღ★、智能精密加工关键技术工程实验室ღ★、广东省工程技术研究中心ღ★、深圳市企业技术中心）四个高端研发创新平台ღ★，并在深圳ღ★、苏州ღ★、上海ღ★、西安设有四个研发中心ღ★，吸纳优质人才ღ★，围绕提升产品核心竞争力为目标持续投入研发资源ღ★；同时在重点技术上与高校合作开发ღ★，例如ღ★，公司依托西安交通大学机械学院雄厚的科研实力与行业积淀为公司在重点技术攻关ღ★、自主创新等多方面提供技术支持与人才支撑ღ★，另外围绕西咸新区重点产业-数控机床领域ღ★，在秦创原创新促进中心的推动下ღ★，于2023年6月三方共同成立创世纪集团-西安交大-秦创原联合共建高端数控机床研究院ღ★，围绕高端五轴整机ღ★、核心功能部件ღ★、机床基础研究课题和智能化机床及应用技术研究方向ღ★，为公司建立ღ★、培养ღ★、完善人才梯队ღ★，助力公司高端技术的快速发展ღ★。

　　公司被国家知识产权局认定为“国家知识产权优势企业”ღ★。截至2023年12月31日ღ★，公司共拥有与主营业务相关的有效专利709件ღ★，其中发明专利53件ღ★、实用新型538件ღ★、外观设计118件ღ★；累计获得商标75件ღ★；累计获得软件著作权75件ღ★。

　　未来ღ★，公司将积极响应新质生产力的创新发展要求ღ★，在相关政策指导和支持下持续不断提升技术创新能力ღ★，为工业制造带来高效ღ★、绿色ღ★、创新的加工应用和服务体验ღ★，推动公司可持续发展ღ★。

　　公司始终追求卓越的匠心精神ღ★，先后荣获“深圳市市长质量奖”“深圳质量百强企业”“深圳市科学技术进步奖”等多项质量与品质殊荣ღ★。公司核心商标“台群Taikan”“宇德Yuken”被评为广东省著名品牌ღ★，在行业内具有较高的品牌美誉度ღ★。

　　为打造世界级的机床企业ღ★，公司在国内不断加速进口替代进口的同时ღ★，也积极走出国门开启全球化布局ღ★，计划分阶段在越南和墨西哥建立营销中心和生产基地ღ★，分别布局东南亚和北美等海外市场ღ★，提升公司产品在全球范围内的知名度ღ★，打造民族优秀品牌ღ★。

　　在公司成熟的精密制造模式下ღ★，为确保公司制造环节的绝对安全与可控ღ★，公司通过多年积淀建立供应链四大管控系统ღ★，实现了对生产过程全生命周期的高效管理ღ★。

　　在计划管控方面ღ★，依托强大的客户ღ★、市场体系ღ★，精准把握市场需求ღ★，快速调整生产计划ღ★，在同行业内实现效率领先ღ★；在成本管控方面ღ★，依托规模优势对零部件进行集中大量采购ღ★，降低原材料采购成本ღ★，同时推进核心零部件模块化ღ★，提升不同机型的量产效率ღ★、降低单位制造成本ღ★；在质量管控ღ★：严格对上游供应链实行准入机制ღ★，同时打造公司与供应商命运共同体ღ★，形成共赢ღ★、健康ღ★、可持续ღ★、可信赖的购销伙伴关系ღ★，培养大批高忠诚度供应商ღ★，保证公司生产安全和质量ღ★；在交付管控方面ღ★，缩短原材料采购周期ღ★，实施标准化生产ღ★，从而缩短交付周期缩短ღ★，提升资产周转率ღ★。

　　公司始终坚持“市场是龙头”的战略定位ღ★，致力于培养和打造“狼性”营销团队ღ★。直销方面ღ★，公司自建近500人的直销团队ღ★，主要覆盖国内制造业高度集中的华东蜜芽tv跳转接口点击进入网站100ღ★、华南地区ღ★，且直销渠道颗粒度细化到村ღ★、镇单位ღ★，建立了较高的竞争壁垒ღ★，帮助钻铣加工中心ღ★、立式加工中心等核心大单品实现快速放量ღ★；经销方面ღ★，公司累计合作100多家优质经销商ღ★，覆盖国内外核心客户ღ★，并有望通过经销商进一步切入内资机床薄弱的汽车ღ★、航天航空等高端领域ღ★，加速进口替代ღ★。

　　目前公司的数控机床产品与服务获得了诸多一线客户的高度认可ღ★，比亚迪002594）电子ღ★、富士康ღ★、领益智造002600）ღ★、蓝思科技300433）ღ★、欧菲光002456）ღ★、长盈精密300115）ღ★、中国中车601766）ღ★、上汽通用ღ★、中航工业等已成为公司重要客户ღ★。

　　2023年ღ★，受到国际环境ღ★、地缘政治和下游装备投资乏力等因素的影响ღ★，机床工具行业整体需求减弱ღ★，行业营收和利润总额整体表现不佳ღ★。根据中国机床工具工业协会发布的《2023年机床工具行业经济运行情况》ღ★：2023年以来ღ★，机床工具行业年初曾恢复性增长ღ★，但二季度开始国内机床行业业绩持续下滑ღ★，全年营业收入ღ★、利润总额同比有所下降ღ★。2023年全年我国机床工具行业营收同比下降10.3%ღ★，实现利润总额下降35.8%ღ★。同时ღ★，公司优势业务3C领域受消费电子下行ღ★、国际贸易摩擦的影响较大ღ★。 根据Canalys数据显示ღ★，2023年全球智能手机出货量整体下降4%ღ★，各大厂商放缓固定资产投资进度ღ★；且受到地缘政治影响ღ★，国外部分厂商将消费电子领域产能转移出中国ღ★。由于公司下游3C领域应用较为广泛ღ★，主要客户集中于高端消费电子产业链ღ★，并以国内作为主要市场ღ★，受下游固定资产投资不确定性增加的影响ღ★，导致2023年业绩不及预期ღ★。公司2023年度实现营业收入352,921.14万元ღ★，同比下降22.04%ღ★；实现归属于上市公司股东净利润19,449.30万元ღ★，同比下降41.96%ღ★。

　　2023年度ღ★，公司面对全球宏观环境低景气ღ★，国内下游行业需求不足ღ★、部分行业产能过剩ღ★、固定资产投资环比不断下降的严峻局面ღ★，公司领导层坚定信心ღ★，以“可持续高质量发展”为纲ღ★，继续深化“从存量向增量ღ★、从有形向无形ღ★、从低效向高效ღ★、从数量规模向高质量发展”的改革部署ღ★，形成更高起点ღ★、更高层次ღ★、更高目标上共促可持续性发展的合力ღ★。

　　在公司管理层和全体员工努力下ღ★，公司拳头产品钻铣加工中心第四季度出货同比增长超120%ღ★，占全年出货比例超过35%ღ★，复苏势头明显ღ★；优势产品立式加工中心全年销售近6,000台ღ★，保持行业前列水平ღ★；海外全年销售订单同比增长超100%ღ★。

　　公司新成立的第二事业部ღ★，对标台韩的中高端新产品首年订单额近 5,000万元ღ★；对标日本友商的中高端新产品首年订单额超 2,000万元ღ★；新组建的新能源特战队ღ★，拓展客户数量超过160家ღ★。中高端领域新增长引擎逐步发力ღ★。

　　2023年ღ★，公司在研产品超60项ღ★，已量产57项ღ★，其中中高端机型57项ღ★，中高端产品线从单一向系列扩展ღ★。核心部件DD转台和摆头在研项目5项ღ★，全部已进入样机试制阶段ღ★，即将和中高端新产品一起推向市场ღ★。

　　报告期内ღ★，公司完成了西安研究分院的建设和研发团队的初步组建ღ★；和华东ღ★、西北等国内知名高校开展产学研合作ღ★；报告期内新增发明专利授权12项ღ★。

　　为进一步保障供应链安全ღ★，整合公司上下游资源ღ★，提升公司整体竞争实力和盈利能力ღ★，报告期内ღ★，公司主营对外投资业务的创世纪投资（深圳）积极寻求产业合作机会ღ★，投资参股了3家五轴数控机床ღ★、大型龙门加工中心等领域的优质标的企业ღ★。具体如下ღ★：

　　2023年8月ღ★，投资1,250万元参股主营卧式五轴加工中心等业务的安庆精研精密机械科技有限公司ღ★，投资后持有其25%股权ღ★；

　　2023年11月ღ★，投资1,000万元参股主营大型龙门加工中心等业务的乔那科数控装备（江苏）有限公司ღ★，投资后持有其20%股权ღ★；

　　2023年11月ღ★，投资300万元参股主营软件ღ★、信息化等业务的深圳聚维新信息技术有限公司ღ★，投资后持有其30%股权ღ★。

　　报告期内ღ★，公司加强内部管理ღ★，通过人员梳理ღ★、费用梳理ღ★、库存梳理ღ★、问题点分析ღ★、深挖根因ღ★、采取一揽子解决方案等措施ღ★，公司管理费同比2022年下降超20%ღ★，库存管理方面优化效果明显ღ★。

　　机床产品的寿命一般约为10年ღ★，但在重型切削下长时间工作的机床寿命为7-8年ღ★，且我国机床行业过去发展也呈现以10年为周期的特征ღ★。

　　2001年中国加入WTOღ★，中国逐渐成为“世界工厂”ღ★，制造业得到了快速发展ღ★，机床消费也呈爆发式增长ღ★。根据中国机床工具工业协会数据ღ★，2000年至2011年ღ★， 我国机床行业进入高速发展期ღ★，金属切削机床产量年均复合增速达到15.6%ღ★，2011年达到历史顶点89万台ღ★，2011-2014年产量均在高位ღ★； 2015年之后宏观经济环境变化ღ★，叠加机床下游前期超前投资ღ★，后续几年金属切削机床产量进入下行调整通道ღ★，2019年达到最低点的42万台产量ღ★；2020年至今ღ★，受益于我国制造业转型升级加速ღ★、机床行业更新替代需求托底以及进口替代等多重有利条件ღ★，我国机床行业开始回暖ღ★，2020年我国金属切削机床产量为45万台ღ★，2023年金属切削机床产量达61万台ღ★，同比增长达35.56%ღ★。

　　以未来10年ღ★、20年为周期看当前机床市场ღ★，我们认为仍处于相对低点ღ★。下游市场过去几年经历快速扩张ღ★，形成了庞大存量机床市场ღ★，在折旧刚性的影响下ღ★，未来更新替换叠加新增需求仍将支撑机床市场去到较高市场规模ღ★，开启下一轮上升周期ღ★。另外国内制造业迎来转型升级ღ★，未来机床平均单价将持续提升ღ★，即便需求量增长放缓ღ★，但绝对市场规模仍将快速扩张ღ★。

　　目前ღ★，我国正处于从“制造大国”向“制造强国”迈进的重要关口期ღ★，制造业产业转型升级的加速ღ★，未来对具有高速度ღ★、高精度ღ★、高复杂性ღ★、高动态加工特征的高端数控机床需求占比也将越来越高ღ★。

　　尽管我国机床行业的市场规模庞大ღ★，但行业集中度低且竞争激烈ღ★，技术发展水平与发达国家相比仍有差距ღ★，整体“大而不强”ღ★，高端数控机床仍以进口为主ღ★，机床核心零部件自主化率较低ღ★。目前ღ★，高档数控机床核心技术的进口依赖ღ★，使得我国在高端数控机床领域仍然面临“卡脖子”的难题ღ★，而贸易摩擦更是加剧了这一情况ღ★。机床核心技术的自主化率低的现状不仅限制我国机床行业的发展ღ★，还会限制下游制造业的升级ღ★，因此我国数控机床的进口替代势在必行ღ★。

　　近年来ღ★，在产品的高端化方面ღ★，公司五轴产品的研发已取得了实质进展ღ★，已推出多款五轴机床产品ღ★，部分产品已实现批量出货ღ★，还有部分产品处于积极开拓市场阶段ღ★，另外还有多款产品在研ღ★，随着公司高端产品的持续放量ღ★，对公司经营业绩有积极作用ღ★。

　　数控机床核心零部件包括数控系统ღ★、主轴ღ★、丝杆ღ★、线轨ღ★、刀库以及结构件等ღ★，目前国内各核心零部件技术水平与国际品牌相比存在一定差距ღ★。《

　　重点领域技术路线图》对数控机床核心部件国产化提出了明确规划ღ★：到2025年ღ★，数控系统标准型ღ★、智能型国内市场占有率分别达到80%ღ★、30%ღ★；主轴ღ★、丝杆ღ★、线轨等中高端功能部件国内市场占有率达到80%ღ★；高端数控机床与基础制造装备总体进入世界强国行列ღ★。目前ღ★，国内机床企业正在不断突破掌握核心部件技术ღ★，随着国家政策的大力支持ღ★，国内中高端机床自主研发水平的不断提高ღ★，我国机床核心部件自给能力将会进一步提升ღ★。公司目前已在主轴ღ★、刀库ღ★、转台等零部件的研发上取得积极成果ღ★，已获得主轴相关专利近20项ღ★、转台相关专利5项ღ★、刀库相关专利24项ღ★，并实现自主化ღ★；在数控系统的开发方面ღ★，公司基于客户真实需求ღ★，积极对数控系统进行二次开发ღ★，为客户提供更加个性化的加工体验蜜芽tv跳转接口点击进入网站100ღ★，这些都为公司产品的质量稳定和品质提升提供了有效保障ღ★。

　　公司将继续聚焦深耕数控机床行业ღ★，不断推动技术创新ღ★、产品迭代ღ★、服务升级ღ★，致力于将公司打造成为全球领先的数控智能装备解决方案供应商且核心部件实现自主可控ღ★。逐步成为国内高精密数控机床行业的领导者和国际同行业的挑战者ღ★，为世界工业带来高效ღ★、绿色ღ★、创新的加工应用和服务体验ღ★，成就客户工业梦想ღ★。

　　公司坚持以“1-3-8”战略为指引ღ★，以由大到强ღ★，由强到久为路径ღ★，以中高端为突破口ღ★，以扩大高端市占率为目标ღ★，采用合纵连横的经营策略ღ★，横向整合方面ღ★，立足于产业ღ★，投资整合专精特新机床产业标的并丰富产品线ღ★；纵向提升方面ღ★，深挖客户需求发展大单品ღ★，做大核心产品规模ღ★、做强拓展产品质量ღ★、做优高端种子产品品牌ღ★，最终实现高端机床的自主化ღ★，加速进口替代ღ★。

　　公司将布局全球营销网络的规划和建设ღ★，坚持国内ღ★、国外并举ღ★，并以国内市场为核心ღ★，建立东南亚和北美地区营销支点ღ★；在扩大巩固中高端行业和市场的同时大力开拓高端行业和市场ღ★，积极营造品牌影响力和知名度ღ★。

　　公司将不忘初心ღ★，扎根产业ღ★，始终弘扬“我们一直用心ღ★，努力做到更好”的企业文化精神ღ★，长期坚守“一个中心ღ★、两个基本点”（即以“人才”为中心ღ★，以“市场”和“技术”为两个基本点）的企业发展理念ღ★，不断夯实发展基础ღ★，在进口替代大背景下ღ★，推动公司持续ღ★、平稳ღ★、健康发展ღ★。

　　面对我国新时期的经济形势和政策机遇ღ★，2024年ღ★，公司管理层将在董事会的带领下ღ★，从经营提升ღ★、组织发展和管理变革三个维度ღ★，继续聚焦主业发展ღ★，提升战略执行与运营效率ღ★，坚持体系化ღ★、信息化管理道路ღ★，不断地总结管理经验ღ★、提升管理水平ღ★，不断地吸收人才ღ★、培养人才ღ★、储备人才ღ★，建立健全人才价值管理体系并优化管理机制ღ★，坚持长期主义的理念去改善经营指标ღ★，积极推进五轴机床新产品和海外市场新业务的发展乐虎-lehuღ★，促进企业永葆活力ღ★、实现高质量发展ღ★。

　　公司在行业下行周期通过广覆盖ღ★、高效率ღ★、经营小客户ღ★、深耕拓展大客户和老客户ღ★，聚焦国内华东和华南重点区域并突破扎根海外市场ღ★，继续巩固在3C领域的竞争优势和市场占有率ღ★，继续强化钻攻机产品向五轴高端化升级ღ★，继续推进该产品在大3C领域的进口替代ღ★，打造国际品牌ღ★；同时ღ★，洞察通用市场需求ღ★，继续加大在通用市场的资源投放ღ★，特别是技术研发力度ღ★，持续提高立式加工中心产品的市场占有率ღ★，提升品牌知名度ღ★，为其他通用机床产品的全面投放打下坚实基础ღ★。

　　公司目前已建立完善的产品结构和产能布局ღ★，将通过营销体系变革和组织能力升级ღ★，创新销售模式并加强市场推广策略ღ★，扩大品牌影响力ღ★，进一步拓宽新能源和高端应用赛道ღ★，提升公司核心竞争力ღ★。

　　公司将以通用领域和新能源领域为成长引擎ღ★，加大技术创新ღ★，贴近市场需求ღ★，不断丰富公司卧式加工中心ღ★、车床ღ★、龙门等产品线并提高产品性价比ღ★，以适应市场需求并抢占细分市场份额ღ★。通过产品组合和解决方案继续巩固在通用领域的领先地位ღ★，扩大在新能源领域和高端领域的业务规模ღ★。

　　为了减少对外部技术的依赖ღ★，公司将继续坚持以自主研发为基础ღ★，通过研发ღ★、加工ღ★、装配ღ★、调试ღ★、应用等方式来增加核心系统和功能部件的自主化率ღ★，吸引行业内的顶尖人才ღ★，加快关键技术的突破ღ★。公司将通过与国内外科研机构的合作ღ★，构建以科学家和工程师为主导的研发团队ღ★，提升主力产品在高精ღ★、高速ღ★、高效和高稳定性方面的竞争力ღ★，升级创新产品的复合化ღ★、智能化ღ★、绿色化和解决方案ღ★，引进先进技术ღ★，提高产品的技术含量和附加值ღ★；同时ღ★，与高校合作共同开发ღ★，加大对高端机床平台和核心零部件等的突破ღ★，实现自主化ღ★、国产化替代ღ★。

　　一方面ღ★，公司通过营销管理体系升级演进来继续优化营销平台ღ★，推进市场管理流程体系化建设ღ★，借助信息化手段实现公司多部门联动乐虎-lehuღ★、资源积累和共享ღ★，持续推行以服务客户ღ★、为客户创造价值的核心理念乐虎国际官方网站ღ★，ღ★，加大优质客户的开拓力度ღ★。公司在与主要战略客户合作基础之上ღ★，继续开拓新的大客户ღ★，不断构建产业价值链合作并提升客户结构多元化程度ღ★。

　　另一方面ღ★，公司在继续巩固现有市场优势区域的基础上ღ★，通过组织ღ★、培养ღ★、壮大营销队伍营销战斗小组ღ★，并重新梳理ღ★、整合营销资源ღ★，集中优势力量攻克华东等重点区域市场突破重点行业ღ★，开发低空经济等热点行业和标杆客户并进一步优化营销网络和渠道ღ★。完善动态持续化营销培训机制ღ★，打造并升级为专业ღ★、具有竞争力精兵作战的营销团队ღ★。

　　系统化ღ★、信息化建设是企业重要的后台管理体系ღ★。2024年ღ★，公司将大力推进数字化的发展进程ღ★，坚持用信息化支持管理业务落地ღ★，形成企业信息化系统ღ★，固化管理动作ღ★、提高管理效率ღ★。公司将在2023年的基础上进行多系统整合ღ★，着力构建企业内部标准化管理体系ღ★，建立并完善PLM研发平台ღ★、MES制造执行平台ღ★、CRM营销管理平台ღ★、SRM采购管理平台和数字化价值评价体系等能真正服务并赋能公司高效运作的闭环运行系统ღ★，借助信息化实时准确展现经营数据ღ★，提升业务流程跨部门ღ★、跨条线流转的效率ღ★，实现信息的互通与共享ღ★，打造高度自动化ღ★、智能化的数字化平台ღ★，提升系统自判断能力做到目标可量化ღ★、过程可管理ღ★、结果可评价ღ★，为公司决策与经营管理工作提供有力支持ღ★，着力提升组织运行效率和数字化治理水平ღ★。

　　2024年ღ★，公司将持续提升资金的周转与使用效率ღ★，合理控制有息债务和应收账款规模ღ★，降低财务费用ღ★，做好经营数据分析与预警ღ★、经营预算闭环管理ღ★、投融资项目管理ღ★。公司还将通过自动化和智能化改造ღ★，降低人工成本ღ★，拉通四大生产基地协同ღ★，提高整体运营效率ღ★。同时ღ★，以降本增效ღ★、提升国产化率等途径乐虎国际App客户端ღ★，持续统筹结构性改革全方位节流降费提效并优化系统流程ღ★，不断提升公司运营管理水平ღ★，精准有效投放资源ღ★，夯实发展后劲ღ★，有效抵御和应对需求供给不足冲击ღ★，为客户创造价值的同时ღ★，回报公司股东实现企业经营价值与股东回报的有效统一ღ★。

　　2024年ღ★，公司将通过组织设计与人力优化来进一步完善人才考核评价ღ★、绩效考核和激励机制等ღ★，以适应公司快速发展的需要打通人才价值循环的全过程ღ★，提升组织人效并激发团队活力ღ★。建立人才供应链体系并不断引进国内外中高级管理人才ღ★、全球高端技术和营销人才ღ★，加强人才梯队建设并构建长效绩效与激励机制ღ★，打造企业与人才共同发展平台实现共赢共生ღ★。

　　2024年ღ★，公司为适应未来战略发展的需要ღ★，实现公司集团化ღ★、专业化ღ★、数字化ღ★、规范化管理ღ★，从规范运作的要求出发ღ★，将按照现代企业管理制度的需求ღ★，自上而下进行组织机构改革ღ★，明确产品线战略定位并优化经营单元持续推进事业部制改革ღ★，完善法人治理结构提升公司治理与规范化运作水平ღ★，持续推进组织结构的优化ღ★，实现价值创造与价值分配的精准有效ღ★。

　　公司根据海外市场需求和客户产业转移需要ღ★，计划分阶段在越南ღ★、墨西哥等地建立营销中心和生产基地海外技术服务中心并打造海外展厅和样板工厂ღ★，重点深入布局并扎根东南亚ღ★、北美等海外市场ღ★，拓展海外营销团队并同步推进代理商体系建设ღ★，做好海外产品的选型规划ღ★、技术支持ღ★、售后服务和品牌营销等工作ღ★，积极走出国门开启全球化布局ღ★，提升公司全球范围内的知名度ღ★，打造民族优秀品牌ღ★。

　　受到全球局势变化等因素影响ღ★，国内宏观经济不确定性增强ღ★，公司下游各制造行业受此影响ღ★，存在固定资产投资增速放缓的可能性ღ★，进而导致公司产品需求和订单下滑ღ★。

　　3C领域是公司的传统优势领域ღ★，面临下游行业的变化ღ★，公司运用已有经验和优势继续拓展通用和新能源领域ღ★，同时积极培育高端领域ღ★。在产品端ღ★，持续苦练基本功ღ★，推进产品的多元化发展和高端化升级ღ★；在市场端ღ★，密切关注当前下游各行业动态ღ★，并及时响应客户需求ღ★；在生产端ღ★，完善产业布局和基地建设ღ★，科学规划产能ღ★，强化快速交付优势ღ★；公司对外将继续增进与上下游伙伴沟通与合作ღ★，强化协同效应ღ★；对内将积极统筹协调各项工作ღ★，确保生产经营有序运行ღ★，提升管理水平ღ★，提升发展质量ღ★。

　　从全球来看ღ★，数控机床的龙头企业主要集中在德国ღ★、日本ღ★、美国等发达国家ღ★，在全球范围内ღ★，占据较高的市场份额ღ★。从国内来看ღ★，内资机床企业主要集中于中低端机床市场ღ★，随着各家产能不断扩张ღ★，该层级市场将面临竞争加剧风险ღ★。

　　公司作为国内数控机床龙头企业ღ★，定位于以中高档数控机床为核心的高端装备市场ღ★，产品不断向上升级ღ★，对标外资企业逐步实现进口替代ღ★。凭借在规模ღ★、技术ღ★、销售及服务等方面的综合能力ღ★，推动企业长久健康发展ღ★。

　　公司数控机床整机及功能部件所需的原材料中的生铁ღ★、废钢ღ★、冷轧钢板ღ★、热轧钢板等ღ★，该类原材料均从国内市场购买ღ★，市场供应较为充足ღ★；部分核心零部件如数控系统ღ★、丝杆ღ★、线轨主要从国外进口ღ★，受国际贸易环境的影响ღ★，可能导致公司采购成本增加ღ★。

　　公司将充分发挥规模优势及集采优势ღ★，与合格ღ★、优秀的供应商保持长期业务合作关系ღ★，并提前一段时间洽谈采购需求ღ★，最大程度对冲采购成本上升的影响ღ★，同时根据成本波动程度适时调整产品销售价格ღ★，强化对采购乐虎-lehuღ★、计划ღ★、生产ღ★、库存ღ★、交付进行全过程控制ღ★，加强精益生产和标准量化管理ღ★，做好制造成本控制ღ★，采用组合手段积极应对原材料价格波动风险ღ★。公司作为行业龙头企业积极推动国产机床产业链上游核心关键零部件如主轴ღ★、刀库ღ★、转台和数控系统等功能部件的国产化ღ★，在制造业转型升级过程中发挥引领作用和应有贡献ღ★。

　　2019年11月ღ★，北京精雕科技集团有限公司（以下简称“北京精雕”）因其原产品经理离职后入职深圳创世纪ღ★，在北京知识产权法院起诉自然人田某ღ★、深圳创世纪ღ★，北京精雕主张的赔偿金额为38,181万元ღ★。一审判决被告连带赔偿的金额为1,230万元ღ★，另承担其他合理开支50万元ღ★，与原告主张的赔偿金额差异较大ღ★。公司不服一审判决ღ★，已提起上诉ღ★，目前案件正在二审审理阶段ღ★，因本案件原告所主张的赔偿金额较大ღ★，仍提示投资者注意诉讼风险ღ★。

　　公司将依法应诉及处理案件相关事宜ღ★，尽最大努力保护公司合法权益ღ★，维护广大投资者的利益ღ★，并将按照法律ღ★、法规要求及时履行相应的信息披露义务ღ★。

　　在公司业务在下游各领域持续拓展的过程中ღ★，若市场环境变化或者客户自身发生重大经营困难ღ★，公司应收账款可能面临回款周期延长甚至无法回收的风险蜜芽tv跳转接口点击进入网站100ღ★。

　　公司将持续不断地强化应收账款管理ღ★，加强应收账款催收力度ღ★，根据账龄时间ღ★、客户性质和项目情况ღ★，制定有针对性的催款方案ღ★，将应收账款纳入营销人员的业务考核指标ღ★，同时持续优化和健全相关制度ღ★，逐步建立应收账款有序回收的长效机制ღ★，做好客户管理工作ღ★，选择信用好的优质客户进行长期合作ღ★。

　　公司2015年通过发行股份及支付现金购买资产方式取得了深圳创世纪100%股权ღ★，合并财务报表由此形成商誉16.54亿元ღ★。如宏观经济低迷或相关行业固定资产更新速度不达预期精工钢构ღ★，ღ★，亦或不可预知的其他风险因素对深圳创世纪的经营情况造成重大不利影响ღ★，公司可能面临商誉减值的风险ღ★。

　　深圳创世纪作为公司核心主业的经营主体ღ★，经商誉减值测试ღ★，目前未出现商誉减值迹象ღ★。后续公司将在识别ღ★、防范各项经营风险的同时ღ★，全面落实各项经营计划ღ★，促进高端智能装备业务的稳健发展ღ★。