轴类零件外圆圆度加工方面ღ✿，国内外基本是靠超精密的外圆磨床实现乐虎nba直播ღ✿。以磨削直径100毫米乐虎nba直播ღ✿、长300毫米的轴芯为例乐虎nba直播ღ✿，我国的外圆磨床大概能够磨到1至2微米的水平ღ✿，而国外可达到0.3至0.5微米的水平ღ✿。

　　为破解机床和关键部件“卡脖子”技术难题ღ✿，国防科技大学教授戴一帆科研团队历时5年ღ✿，提出轴类零件外圆圆度确定性修形加工工艺技术午夜女豹ღ✿，使轴芯加工圆度精度提升到0.1微米ღ✿，并成功研制出超精密空气静压主轴午夜女豹ღ✿，近日经中国计量科学研究院测试ღ✿，该静压主轴相关参数达到国际先进水平ღ✿，这将使我国超精密加工精度有效提升ღ✿。

　　我国超精密机床及关键基础部件此前主要依赖进口ღ✿，最大的技术难题在于缺少加工核心零件的“工作母机”ღ✿。所谓“工作母机”ღ✿，就是制造机器和机械的机器午夜女豹ღ✿，又称工具机ღ✿，包括车床ღ✿、磨床ღ✿、刨床ღ✿、钻床等ღ✿，是制器之器ღ✿、工业自强之基ღ✿。

　　一般的机械加工是将机床精度“复印”到零件的过程乐虎国际唯一登录wwwღ✿。ღ✿，也就是说ღ✿，没有精度高的机床就加工不出精度高的零件ღ✿。没有精度高的零件ღ✿，也就组装不出精度高的部件和机床ღ✿。没有制造高精度零件的工作母机ღ✿，就限制了整个超精密机床行业的发展ღ✿。

　　戴一帆科研团队长期从事现代光学制造技术研发ღ✿，他们发现光学零件的最终制造精度远超出所使用的加工设备精度ღ✿，而光学制造的基本原理是逐步将误差高点去除的一种精度进化加工原理乐虎nba直播ღ✿，团队尝试将这种“精度进化”原理的加工方法用于机械零件高精度加工ღ✿，最终通过加工原理的创新提出轴类零件外圆圆度确定性修形工艺技术ღ✿，突破高精度“工作母机”的限制ღ✿。

　　确定性修形工艺是如何工作的？“好比使用铁锹平整一块地ღ✿，就是将看上去凹凸不平的地方铲去适量的土ღ✿，如此反复直到获得非常平整的地ღ✿。”戴一帆说ღ✿，这个过程依靠的是成套数字化设备ღ✿，比如采用了高精度圆度仪获取圆柱形貌ღ✿；发明了专用的控时磨削机床实现材料去除量的数字化精确可控ღ✿；采用专用计算机程序计算获得磨削工具需要在特定空间位置停留的精确时间ღ✿。

　　借助新工艺ღ✿，戴一帆科研团队突破了基于精度进化原理的控时磨削加工技术ღ✿，形成了圆柱类零件在位加工检测一体工艺方法ღ✿，成功研制出超精密空气静压主轴ღ✿。

　　中国计量科学研究院测试结果显示ღ✿，该空气静压主轴径向跳动小于15纳米ღ✿、端面跳动小于15纳米ღ✿。这个跳幅相当于头发丝直径的六千分之一ღ✿。如果是地球这么大一根主轴的话乐虎国际在线官网ღ✿，ღ✿，回转运动造成的振幅不会超过1米午夜女豹乐虎nba直播ღ✿。

　　测试结果还显示ღ✿，空气静压主轴径向静刚度大于200N/μmღ✿、轴向静刚度大于200N/μmღ✿。通俗地说ღ✿，就是主轴可以在20公斤的重力载荷下纹丝不动ღ✿，变形量不会超过1微米ღ✿，即头发丝直径的百分之一ღ✿。

　　对比代表美国超精密领域最高水平Precitech公司的产品手册ღ✿，上述技术指标与其相当甚至更高精密CNCღ✿，ღ✿。

　　当前ღ✿，国内外可将轴类零件外圆圆度加工研磨到零点几微米的水平ღ✿，如果再要提升只能靠手工研磨修整ღ✿。“我们的新技术可以摆脱对极其有经验人工师傅的依赖ღ✿，能很容易地按照现代工业化的模式组织生产ღ✿，促进超精密基础部件的大批量午夜女豹ღ✿、高效率生产和应用ღ✿。”戴一帆表示ღ✿，超精密机床基础部件与应用技术的突破ღ✿，将为制造业的生存和发展提供强大技术支撑ღ✿，完善高端机床产业链配套ღ✿，大幅增强高性能功能部件竞争力乐虎nba直播ღ✿，促进高端精密与超精密机床方面实现国产化午夜女豹ღ✿。

　　他补充说乐虎nba直播ღ✿，这些突破还将有效解决探测制导关键零部件超精密加工面临的超精密装备和核心工艺难题ღ✿，进一步助力国防领域高端核心零件超精密加工批量化生产午夜女豹ღ✿，实现科研成果向生产力和战斗力的快速转化ღ✿。

　　系列成果获得了湖南省十大技术攻关等项目的支持ღ✿。相关成果先后发表于Materialsღ✿、Micromachines等期刊上ღ✿，戴一帆为通讯作者ღ✿。

　　为支撑超精密加工ღ✿，促进精密测量技术发展和应用ღ✿，助力制造业高质量发展ღ✿，仪器信息网联合哈尔滨工业大学精密仪器工程研究院午夜女豹ღ✿，将于2023年12月14-15日举办第二届精密测量技术与先进制造网络会议ღ✿，邀请业内资深专家及仪器企业技术专家分享主题报告ღ✿，就制造中的精密测量技术等进行深入的交流探讨乐虎nba直播ღ✿。